工貿公司緊緊圍繞集團公司發(fā)展總目標總要求，以黨委書記、董事長劉建軍提出的“五步工作法”為抓手，把技術創(chuàng)新作為產(chǎn)業(yè)升級的第一推動力，以創(chuàng)新思維突破技術難關，以設備改造解決實際難題，于日前成功研制改造成功全自動化鹽膜尺寸計量操作裝置。
塑苫加工業(yè)務一直是工貿公司的支柱產(chǎn)業(yè)，近兩年通過產(chǎn)業(yè)提檔升級，新型粘合設備性能和員工操作標準已經(jīng)達到同行業(yè)先進水平，產(chǎn)品獲得了周邊原鹽生產(chǎn)企業(yè)的青睞和認可。但隨著鹽田面積萎縮、原材料價格及人力成本不斷上漲，加工產(chǎn)品逐漸失去了價格優(yōu)勢，利潤空間被進一步壓縮。同時，人工計量鹽膜尺寸誤差易產(chǎn)生質量問題，成為困擾企業(yè)提質增效降成本的瓶頸。如何使傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“老樹生新”成為了擺在公司班子面前的難題。
為從源頭上破解人工計量這道難題，工貿公司班子成員高度重視，堅持“問題、目標、結果”三個導向，專門成立以生產(chǎn)部為主體的技術攻關小組，通過多方收集參閱相關資料，并結合多年的專業(yè)技術和豐富的實踐經(jīng)驗，多次小規(guī)模的運行實驗，不斷優(yōu)化技改創(chuàng)新設計方案，最終研制改造成功全自動化鹽膜尺寸計量操作裝置并投入使用，成為鹽膜加工產(chǎn)業(yè)升級提檔的助推器。
該裝置投入使用后，大幅度提高了鹽膜尺寸計量精度，提升了鹽膜粘合質量，為創(chuàng)新服務拓展鹽膜加工市場奠定了堅實的技術保障。同時，可節(jié)省人工6-7人，整池鹽膜加工人工成本降低21元/公畝，鹽膜材料出品率提高4%。
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